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【制砂機】-10種常見故障及處理方法_

來源:欒石機械有限公司 發布時間:2018-09-19 瀏覽次數:

1 設備運轉不顛簸,機身擺動過大  毛病緣由:1)葉輪上的易損件磨損比擬嚴重;2)給料粒渡過大;3)葉輪番道有阻塞物,使進料不平均而擺動。 

處理辦法:1)改換易損件,讓制砂機外部葉輪到達均衡;2)嚴厲控制給料粒度,不能超越設備所允許的大值;3)把葉輪番道上的阻塞物取出,常常對破碎腔停止打掃。 

2 設備任務進程中收回異常響聲  毛病緣由:制砂機外部的的銜接螺栓或許襯板、葉輪等易損件松動零落。  處理辦法:馬上停機,將松動或許曾經零落的部件重新停止緊固裝置。 

3 軸承運轉不靈敏  毛病緣由:制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物招致。  處理辦法:翻開密封蓋,清算異物。

 

4 軸承溫度降低  毛病緣由:1)軸承部件有粉塵異物等進入;2)軸承磨損壞掉;3)軸承缺油。  處理辦法:1)清算異物;2)改換新的軸承;3)按時添加光滑油。 

5 軸上、下端密封圈損壞  毛病緣由:上(下)軸套由于上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面惹起發熱,一朝一夕形成損壞。  處理辦法:改換新的上、下端密封圈。 

6 軸上、下端滲油  毛病緣由:由于密封圈要隨軸承上下挪動,從而形成密封圈磨損而發生漏油。  處理辦法:改換密封圈即可。 

7 出料粒度變大  毛病緣由:1)設備長工夫運轉招致傳動部的三角帶松動;2)進料粒渡過大;3)葉輪轉速不合理,效率變低。  處理辦法:1)調整皮帶松緊度;2)嚴厲依照制砂機進料要求喂料(假如進料過大會形成設備擺動過大,假如進料過小,碰撞破碎不充沛也難以到達契合條件的成品砂量);3)調理葉輪轉速,直至到達理想規范。

 

8 機器忽然聲響變大,有轟隆聲  毛病緣由:1)軸承或齒輪呈現成績;2)螺栓松動;3)易損件磨損嚴重。  處理辦法:1)反省軸承和齒輪能否殘缺,及時停止維修或改換;2)緊固螺栓;3)改換易損件。 

9 空轉阻力過大  毛病緣由:軸承上密封蓋內有物料梗塞。  處理辦法:將軸承上的梗塞物料取出,同時反省相應的器件能否有物料梗塞。 

10 制砂機內有金屬相碰聲  毛病緣由:襯板、葉輪松動或其它部件磨損零落。  處理辦法:將機器全體檢察,緊固或改換相關部件。


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